皮帶機非正常磨損（打滑）的控制：
1、保持好膠帶的張力。
2、保證膠帶在傳動(dòng)滾筒處的包角。
3、嚴格控制膠帶上運輸的物料重量。
4、控制膠帶跑偏，防止膠帶被卡。
5、傳動(dòng)滾筒包膠受到損壞及時(shí)修復。
皮帶機膠帶橫向拉斷損壞控制：
1、膠帶非工作面在回程進(jìn)入滾筒前要加空段清掃器，防止塊狀物料進(jìn)入滾筒，造成膠帶橫向拉斷。
2、生產(chǎn)過(guò)程中控制過(guò)大的塊料下料，保證下料口下托輥全部為緩沖托輥，減少塊料下料對膠帶的沖擊。
3、膠帶的配重量（拉緊力）控制好，既要保證膠帶運行不打滑，又不要過(guò)大，使膠帶超過(guò)許多拉力。
煤礦皮帶機跑偏保護：
1、安裝位置：
（1）跑偏保護應成對使用，大傾角皮帶機，且距機頭、機尾10m-15m處各安裝1組，當帶式輸送機坡度變化時(shí)，應在邊坡位置安裝1組。
（2）跑偏保護應用專(zhuān)用的托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上。
2、保護動(dòng)作：
（1）當運行的輸送帶跑偏時(shí)，跑偏保護應能報警。
（2）當運行的輸送帶超過(guò)托輥邊緣20mm時(shí)，跑偏保護裝置中止帶式輸送機的運行。
（3）對于使用接觸式跑偏傳感器之類(lèi)的跑偏保護裝置時(shí)，其保護動(dòng)作所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為20-100N。(2kg-10kg)
（4）皮帶跑偏且膠帶推動(dòng)傳感器的導桿偏離中心線(xiàn)150±50，跑偏開(kāi)關(guān)應動(dòng)作，并應發(fā)出跑偏語(yǔ)音報警；當延石10s±5s后仍處于跑偏狀態(tài)時(shí)，保護裝置主機應自動(dòng)切斷電源。
3、保護試驗：用帶有測力儀的裝置分別垂直對準用來(lái)傳遞跑偏報警和停車(chē)信號輥子的中部施力或用其他方法讓保護裝置分別處于報警和停車(chē)位置，分別觀(guān)察并記錄報警信號、停車(chē)信號、延石時(shí)間、接電輸出、保護裝置動(dòng)作的跑偏距離、作用力大小等，重復三次。
減少皮帶機膠帶正常磨損過(guò)快的建議：
1、調整好機頭清掃器與膠帶的間隙，伸縮皮帶機，保證能夠把粘料清理干凈，但對膠帶的壓力并不太大，淮北皮帶機，減少對膠帶的磨損。
2、及時(shí)更換各空段清掃器的膠板，調整好清掃器對膠帶的壓力，減少對膠帶磨損。
3、皮帶機導料槽上的護皮尺寸寬度一般保持與主膠帶接觸50-100mm就可以，長(cháng)度方向起到密封作用為適應。
4、減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊及做好下料的緩沖能夠提高膠帶使用壽命。
5、如果皮帶機托輥不能正常運轉，皮帶機價(jià)格，托輥與膠帶間的摩擦便由滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，增大摩擦力造成膠帶磨損過(guò)快，故要及時(shí)更換不能正常運轉的托輥。
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